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循環冷卻水是工業用水中的用水大項,在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業，循環冷卻水的用量占企業用水總量的50-90%。
由于原水中有不同的含鹽量，循環冷卻水濃縮到一定倍數必須排出一定的濃水，并補充新水。一臺30萬KW冷凝機組，循環冷卻水量要達到3.3萬噸/時左右，假定原水中含鹽量為1000mg/L，濃縮倍數為3，那么循環冷卻水的濃水排放約在6—8‰左右，即198—264m3/h，同時需補充的新水等于排水及蒸發損失等，補充水量大約為循環水量的2—2.6%，將為660—860m3/h左右，水資源消耗與污水排放的數量是很大的。
循環冷卻水由于受濃縮倍數的制約，在運行中必須要排出一定量的濃水和補充一定量的新水。使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機物濃度、懸浮物含量控制在一個合理的允許范圍。
如何安全的提高濃縮倍數減少水資源的消耗和運行成本，在水資源稅開征和排污收費的大趨勢下將極大的節約企業的生產成本。
如何在保證不結垢、不腐蝕的條件下提高循環水的濃縮倍數已成為行業研究的課題。
傳統的通過加藥劑阻垢、緩蝕在濃縮倍數達到一定程度的時候，必須對循環水進行置換，以保證系統的穩定運行。排出系統的廢水含鹽量高、因為添加藥劑的原因，污水的成分比較復雜又難以處理，對后續的污水處理實現達標排放帶來了諸多挑戰。
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